聚乙烯低發泡薄膜原材料

Date:2019/8/17 8:44:33 / Read: / Source:本站

聚乙烯低發泡薄膜原材料
1)樹脂的選擇。①品種選擇,可根據產品性能及要求來選擇。柔軟性,EVA→LDPE→HDPE。包裝膜民用膜以及容器蓋墊片要軟,可用LDPE、EVA或其混合物;真空成型、淺盤等剛性要求較高,則宜用 HDPE。②發泡工藝性,HDPE、LDPE、EVA各有特點,LDPE發泡工藝性能好; HDPE泡細,但吹脹比大,泡管易破;EVA泡孔細,但冷卻比較困難;在LDPE中加入少量EVA泡孔則變較細。③樹脂及其熔體流動速率,對LDPE一般采用MFRO.3~2.0g/10min,MFR過大,發泡溫度較低,工藝性差,發泡體粗糙。熔體流動速率合適,發泡體孔細,表面平滑,工藝性好。HDPE與LDPE相似,宜選取MFR<1的樹脂。EVA熔體溫度較低,用MFR為2g/10min的樹脂,泡孔也較好。
2)發泡劑的選擇。①AC發泡劑為通用發泡劑,發氣量大,分解產物無色、無臭、無毒。有人認為其本身有自成核作用,產品泡孔細小均勻,且貯存穩定性好,不易燃燒爆炸,與發泡助劑并用,可在較寬的溫度范圍內發泡。②發泡劑H,多用于橡膠工業,但氣味重。
③4,4氧二苯磺酰肼(OBSH),在塑料中發泡溫度為120~140℃,比AC發泡劑低,發泡孔均勻,為低發泡用較為理想的發泡劑,但價格高。④偶氮二異丁腈(ABN),發泡溫度低,泡孔均勻,產品密度較小,適于加工溫度低的EVA及MFR較大的LDPE樹脂。缺點是孔較粗,分解殘渣有毒性,生產的發泡膜不宜作接觸食品的包裝。⑤ NaHCO3發泡溫度低、無毒。產品有連孔長孔,發氣量大。
3)發泡助劑可以加速發泡劑的分解,降低發泡劑的分解溫度,又稱活化劑。一般為鋅、鋇、鎘、鋁的化合物、脂肪酸金屬鹽類、有機酸類、尿素等。一般使用ZnO、ZnS、BaSt、CaSt等。
4)成核劑,對AC發泡劑,不加成核劑本身發泡孔較細。使用ABN發泡劑可加滑石粉作成核劑,此外二氧化硅、檸檬酸苯甲酸鈉等均可選用。
5)潤滑劑,采用干混工藝混時,在樹脂粒子內拌些白油。
6)交聯劑,如過氧化異丙苯(DCP),使樹脂適當交聯,有利于氣體包裹。若同時加入熔體流動速率調節劑硅油,使聚乙烯在加工溫度范圍內,熔體粘度降低。粘度和粘彈性合適,有利于分解氣體在熔體中擴散和熔體包裹氣體。硅油和DCP兩者協同調節,效果更好。

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