PVC橫向熱收縮膜生產線

Date:2021/5/28 8:43:51 / Read: / Source:本站

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聚甲醛與聚乙烯的共混改性

   PE 相對 POM 而言具有較好的韌性,加工成型性好。與 POM 共混,能改善 POM 的加工性能、產品的尺寸穩定性、材料的沖擊強度,可制造出剛柔結合、綜合性能較為平衡的合金材料,用于儀表的傳動部件等。POM LDPE 的共混體系中。通過使用增容劑(2-1)使 POMLDPE 的相容性大大提高。圖6-9指出,增容劑用量增加時,拉伸強度略有下降,但缺口沖擊強度出現峰值。Z-1含量大于10%時的沖擊強度迅速降低,這與形態結構的分析

是一致的。PVC橫向熱收縮膜生產線www.hnsjgdz.com

增容劑用量對線膨脹系數有較大影響。增容劑含量在10%以內時線膨脹系數下降明顯,而大于10%時變化極小。前者表明兩者間相容性改善,界面結合力增加,界增容劑的加人,使 POM/LDPE 的共混21 用量/%體系中分散相 LDPE 分散均勻,POM 球晶細化,拉伸強度略有下降,而缺口沖擊強 增容劑用量(LDPE)與共混體系力學性能的關系度(charpy)出現峰值,流動性增加,線膨脹系數降低。綜合共混體系形態、結構與性能的分析與檢測,增容劑用量(LDPE)以控制在質量分數 5%~7%最適宜。將LDPEPOM 共混制備 POM/LDPE 共混物。其摩擦磨損性能得到提高,LDPE含量為10%時,POM/LDPE共混物的摩擦因數從純 POM0.30 降低到共混物的 0.13.磨痕寬度從 POM 4.4mm 下降為3.94mm,但隨著 LDPE含量的繼續增大,共混物的摩擦因數和磨痕寬度均增大。說明過量的 LDPE會導致共混物摩擦磨損性能變差,特別是磨損性能的影響更為明顯、由于 POM 本身結品度高,硬度大、耐磨性較好,而LDPE結品度較小且硬度低,因而加人過量的 LDPE 必然導致共混物硬度的下降,從而導致 POM 共混物耐磨性能下降。POM POM/LDPE 共混物摩擦表面的 SEM、FTIR 分析表明,在摩擦過程中共混物中的 LDPE向鋼環轉移形成磨屑,有效地隔離了兩摩擦面的接觸,起到了減摩耐磨劑的作用,明顯降低了 POM 樹脂摩擦因數,提高了 POM 的耐磨損性能。圖 6-10POM磨損表面的SEM照片。由圖6-10可見,大量沿滑動方向的磨痕,呈現典型的黏著磨損特征,說明在該條件下,POM的磨損以黏著磨損為主。PVC橫向熱收縮膜生產線www.hnsjgdz.com

在摩擦過程中,可以看見POM轉移膜。在該摩擦條件下,POM 表面首先將沿著摩擦滑動方向上出現許多平行的犁切痕,繼而在較短的時間內發生犁切裂紋,隨摩擦時間的增加,犁切裂紋之間發生不規則的融合,因此引起大面積的表面脫落,使 POM 磨損面上最終出現典型的黏著磨損形貌。圖6-11m(POM)/m(LDPE)90/10共混物磨損表面的 SEM 照片。在相同條件下,共混物磨損表面除可見大量細小的磨屑外,磨損特征并不明顯,在滑動方向呈現許多高低不平的磨痕,磨痕邊沿出現明顯的塑性變形。當POM/LDPE共混物與鋼環摩擦時,在鋼環的表面并沒有形成轉移膜,與添加PTFE等有機潤滑劑不同,代之以一些細小的磨屑粉末分布在鋼環的表面。從圖6-11可見,這些在鋼環與POM/LDPE共混物對磨時產生的細小磨屑在鋼環的滾動下,有些被撮成片狀,但大多數被撮成了細小的顆粒。存在與摩擦界面的細小磨屑,有效地隔離了兩摩擦面的接觸,起到了減摩耐磨劑的作用,因此有效地提高了 POM/LDPE 共混物的摩擦磨損性能。PVC橫向熱收縮膜生產線www.hnsjgdz.com

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