往復式單螺桿擠出機概述PC片材生產線

Date:2021/7/9 8:39:28 / Read: / Source:本站

往復式單螺桿擠出機概述PC片材生產線

往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。獨特的往復式單螺桿和多齒形機筒設計,綜合了單、雙螺桿擠出機的優點,產品的應用有很大的靈活性,可變的螺紋元件和銷釘,使其應用范圍非常廣泛,適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比,長徑比短,熔體在機筒中停留時間短,而且可控,減少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保證物料性能的前提下,對顏料、助劑的需求量少,能源消耗低。系統特有的往復運動,使物料在一次生產中,可完善地進行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程,優異的混煉能力提供優異的混合、分散效率,產品質量穩定、重復性好,適當的剪切和準確的溫控、較小的長徑比保證物料被溫和地加工。抽真空裝置可徹底地脫除產品中的水分以及加工過程中產生的氣體和一些揮發性氣體,這一點對半導體材料、導電材料和電纜料特別重要。產品控溫準確,溫差小。通過銷釘測得的是熔體的真實溫度,溫度曲線均勻,工藝參數穩定、可靠。特別適用于一些熱敏材料、剪切敏感材料的加工。剖分式機筒、積木式螺桿組合,無需更改硬件,即可適用許多配方,快速更換品種;無死角,方便拆裝清洗,可迅速、簡便、安全地進行檢修全部零部件,使得維修周期很短,維護成本低,設備可靠耐用。由于機筒壓力很低,因此內摩擦很小,設備工作時平穩、噪聲低。PC片材生產線www.hnsjgdz.com

往復式單螺桿混煉擠出機是一種新型的塑料混煉加工設備,廣泛應用于各種塑料的填充、共混、增強、交聯、接枝及色母粒、功能母料、阻燃母料、導電材料、降解母料等塑料專用料的生產。制備高濃度色母粒時,對顏料、助劑直接計量,無需預先處理,即可獲得具有良好分散效果的色母粒,顏料用量減少,生產成本降低,生產環境改善。生產各種玻纖增強產品,玻纖加入量可達50%。特別適用于各種電纜護套料、絕緣料、交聯料、半導體料、屏蔽料、導電材料的生產和硬質、軟質PVC產品以及其它熱敏材料,以及熱塑性彈性體熱熔膠的生產。用往復式單螺桿混煉擠出機生產黑色母料,炭黑含量高達50%,而且對原材料沒有特殊的要求,不需預處理。例如:選用炭黑N330 制成的黑色母料應用在吹膜上不需加偶聯劑,聚乙烯蠟用量減少,仍能達到均勻分布分散的效果。制備短玻纖增強聚烯烴時,玻纖加入量可達50%,而且混煉效果好于雙螺桿(因為雙螺桿剪切強度較大,玻纖的平均有效長度短)。PC片材生產線www.hnsjgdz.com

往復式單螺桿混煉擠出機特別適用于各種填充改性,由于配置有兩個強制加料料斗,可將大量的填料分兩部分分別加人,不需要預混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大、填充困難,因此可以生產一些填充量大、難填充的產品。特殊的螺桿結構和運動形式又能將其很好的分散,如PE填充輕質碳酸鈣時,填充量可達200%。用往復式單螺桿擠出機生產無機阻燃材料時,氫氧化鎂、氫氧化鋁的填充量達60%~70%,阻燃效果優異。PC片材生產線www.hnsjgdz.com

借助往復式單螺桿擠出機的銷釘可以測到熔體的真實溫度,完全可以做到精確控溫,這也是雙螺桿無法做到的,這對熱固性復合材料的制備極其有利,因此往復式單螺桿擠出機開創了制備熱固性復合材料的新工藝,加速了熱固性樹脂復合材料的研究、發展和應用。往復式單螺桿混煉擠出機也是一種高效節能的塑料擠出混煉設備,跟其它同產量擠出機相比,節省能源1/4左右,在塑料改性領域中的應用越來越廣泛,為塑料工業的發展做出了貢獻。PC片材生產線www.hnsjgdz.com

 

 

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