聚乙烯花紋薄膜

Date:2021/9/2 8:37:17 / Read: / Source:本站

                                                                                     聚乙烯花紋薄膜

      聚乙烯花紋薄膜是一種選用低密度聚乙烯為主要原料,經過配料、擠出流延、壓紋、切割、收卷等工藝面生產出的一種新型塑料薄膜。它廣泛應用于食品包裝、建材、裝飾、橡膠制品等許多方面有著良好的發展前景。本例介紹的就是聚乙烯花較薄膜的生產工藝。
      1.選材與配方設計
      聚乙烯花紋薄膜的厚度一般在0.4-0.8mm之間,而要在薄上刻印四凸花紋,因而在工藝上采用擠出流延成型,而不能采用吹成型工藝。由于聚乙烯壓延性能比較差、按照一般的乙烯加工條件,極易產生包輥粘連現象??紤]到產品要有一定的軟性、拉伸強度、斷裂伸長率以及產品的抗靜電性能,選材是至關里要的通過反復試驗,確定選用熔體流動速辛為1.525gmin的制膜級低密度聚乙烯60份,相同熔體流動速率的線型聚乙烯40份,以及5份CKM-1或CKM-2超濃聚烯烴母料和適量的顏料,其中顏料必須選用無機顏料,防止對樹脂結構產生影響,簿膜出現產生現象。
      2.主要設備
      (1)擠出機  直徑為65mm,長徑比為22,壓縮比為3.5,動力為7.5kw的調速電動機,模具為T形模具。

    (2)輔機    輔機屬壓花裝置,二道輥拉伸機

    (3)高速混合機    功率為11kw,轉速為550r/min

      (4)分切機功率為1.2kW的調速電動機。

      3.制備工藝

    (1)工藝流程配料→混合一供料擠出一流延一壓紋一冷卻----輸送----切割→收卷一檢驗→包裝入庫。

      (2)工藝條件擠出機各段溫度如下:一區180~190℃,二區160170℃,三區120150℃,四區80-90℃,T形口模溫度控制在19-200℃。
      初開機時,必須將口模和一區的溫度提高10~20℃,待膜流延開始后,輔機尚未正確同步轉動時,再將上述兩個溫度降低1020℃,這是成型的技術關。因為過高的溫度會造成壓花輥包輥粘連,造成塞車:溫度過低易損壞刻花輥簡初開機時,螺桿轉速控制在10~12r/min,正常運轉控制在3035rmn,以使使壓花保持在最佳狀態。
       刻印花紋采用雙金屬輥(花輥和光輥)反方向轉動,直接對T形模流下來的薄膜剡印花紋,其中花紋輥表面精度必須控制在(20.2)mm范圍內。輥在壓制過程中,由于薄膜的反作用力,會發生微小的曲變形,使產品縱向厚度不均勻,采用凸形花輥筒、凹形光就解決了這一問題。為了使刻印出來的薄膜光滑、均勻,必須使輥簡的溫度相對恒定,采用中空輥筒水冷卻,控制冷卻水的流量,就能使體溫度相對恒定。
       刻印花紋后的海膜由兩對異向轉動的橡膠輥牽引,經過2m長的行程自然冷卻。兩對牽引輥將薄膜拉緊,中間放分切刀,根據需求進行分切。薄膜通過二道牽引后進入收卷裝置。
     

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